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河間市歐世達汽車線束廠

  • 公司地址:河北河間市臥佛堂鎮工業區
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    相關知識

    汽車線束技術要求及檢測內容

    • 時間:2019-02-25 10:21
    • 信息來源:歐世達汽車線束廠
    • 點擊:

    >>>引言
    結合網絡資源和部分企業內部標準,整理一些汽車線束的基本技術要求和檢測內容,分享給大家。

    >>>基本技術要求
    一:測量線束的長度:

    1.主干線的長度,

    2.支線的長度,

    3.分支點的長度,

    4.保護套管與護套的距離(即裸露電源線的長度),

    以上線束的基本尺寸極限偏差應符合表一規定

    線束選線標準

    二:壓接處及牢固性檢測:

    1.電線無損傷。

    2.采用無特殊要求壓接方法時,端子應分別壓緊在導體和絕緣層上,導體不應壓斷,絕緣層不應壓入導體壓接部位,在圖一所示的a區中可見電線導體,但不能妨礙插接。

    3.絕緣層壓接部位經不少于3個循環的彎折試驗后,在圖一所示的b區中仍可見絕緣層。

    汽車線束技術要求及檢測內容

     

    4.端子與電線連接應牢固,在規定的拉力下不應損傷和脫開,其拉力值應不小于表二規定。

    汽車線束技術要求及檢測內容

     

    三: 端子與電線壓接處的電壓降應不大于表三的規定。

    汽車線束技術要求及檢測內容

     

    四:接觸點要求:

    1.采用無焊料焊接方法時焊接處表面不允許出現氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現象。

    2. 采用無焊料焊接方法時撕裂力應不小于表四規定。

    汽車線束技術要求及檢測內容

     

    五:密封塞在壓接時不應損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護套之間不應有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的 a區內應可見密封塞和電線絕緣層的端部。

    汽車線束技術要求及檢測內容

     

    六:線束包扎時,應緊密、均勻,不應松散。采用保護套管時,無位移和影響電線束彎曲現象。  

    七:線束中電線與端子連接處的絕緣套管應緊密套在連接部位上,無位移、無脫開現象。

    八:線束中電線及零部件應正確裝配,不應有錯位現象,端子在護套中不應脫出。

    九:線束中線路導通率為100%,無短路、錯路現象。

    十:標志

    1. 線束應附有不易脫落的明顯標志。

    2. 線束標志的必要內容如下:

    a ) 線束名稱,適用車型、配置

    b ) 生產廠商、時間及其他生產信息

    >>>檢測內容
    一、成品檢測內容

    <

    序號

    檢驗內容

    檢驗方式

    1

    電線束尺寸

    全檢

    2

    端子與電線連接 

    3

    電線束包扎

    4

    零部件的安裝

    5

    接點防水 

    6

    線路導通、短路、錯路

      7

    拉力 

    抽檢

    8

    接點拉力和撕裂力 

    9

    密封塞壓接 

    10

    產品標識

    注:有“☆”檢驗內容在沒有特殊要求時宜在生產過程中檢驗。   

    二、試驗清單

    序號

    試驗項目

    適用范圍

    是否需對配件

    1

    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環

    適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊;溫度/濕度循環;高溫試驗;低溫試驗;浸漬試驗;壓力/真空泄露;

    需要

    2

    外觀

    全部

    不需要

    3

    線路檢測

    全部

    需要

    4

    電連續性監測(不是單獨的試驗)

    適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊試驗

    需要

    5

    接觸件—接觸件插入力/拔出力

    全部

    需要

    6

    接觸件抗彎性

    全部

    不需要

    7

    絕緣層壓接部位的彎折試驗

    全部

    不需要

    8

    導線—接觸件拉脫力

    全部

    不需要

    9

    接觸電阻(干電路電阻)

    全部

    需要

    10

    電壓降

    全部

    需要

    11

    最大電流能力

    (最大電流能力試驗只是為1008h電流循環試驗提供電流極限值而已,而不作為接觸件在實際應用中的最大電流值)

    全部

    需要

    12

    1008h電流循環

    (用最大電流能力試驗所測得的最大電流進行通電試驗)

    全部

    需要

    13

    接觸件—連接器插入力/拔出力

    全部

    不需要

    14

    連接器—連接器插入力/拔出力

    全部

    需要

     

    連接器極性防錯能力

    全部

    需要

    15

    連接器其它零件的插入力/拔出力(適用時)

    根據情況

    根據情況

    16

    振動/機械沖擊

    全部

    需要

    電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    17

    連接器—連接器裝配時的喀噠聲

    全部

    需要

    18

    線束跌落試驗

    全部

    不需要

    19

    連接器護套孔的易受損傷性

    適用于有接觸件二級鎖(TPA/PLR)的連接器

    不需要

    20

    絕緣電阻

    全部

    不需要

    21

    耐壓

    全部

    不需要

    22

    可焊性

    適用于有焊接要求的產品

    不需要

    23

    耐焊接熱

    適用于有焊接要求的產品

    不需要

    24

    熱沖擊

    全部

    需要

    電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    25

    溫度/濕度循環

    全部

    需要

    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    26

    高溫試驗

    全部

    需要

    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    27

    低溫試驗

    全部

    需要

    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    28

    耐工業溶劑

    適用于密封型連接器

    不需要

    29

    浸漬試驗

    適用于密封型連接器

    需要

    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    30

    壓力/真空泄露

    適用于密封型連接器

    需要

    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)

    31

    鹽霧

    全部

    不需要

    32

    連接器安裝結構的機械強度

    全部(需要時)

    不需要

    33

    恒定濕熱

    可選試驗

    不需要

    34

    溫升

    可選試驗

    需要

    本規范適用于標稱電壓低于20 VDC(0 VDC~20 VDC)的汽車線束。

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